Máy làm mì và giải pháp sản xuất

                                                                        Giải pháp sản xuất và máy làm mì

Một bộ dây chuyền sản xuất mì ăn liền thực chất là một “hệ thống hình thành và chín mì” mạnh mẽ. Khả năng cốt lõi của nó là biến đổi bột mì và các nguyên liệu thô khác nhau thành nhiều hình dạng khác nhau, nấu chín, dễ bảo quản và các sản phẩm bột ăn được.
Do đó, phạm vi sản phẩm của công ty có thể được mở rộng từ mì ăn liền chiên cổ điển nhất đến mì không chiên tốt cho sức khỏe hơn, mì ướt bảo quản ngắn, mì ống và thậm chí cả các loại bánh ngọt ăn nhẹ và mì ống Trung Quốc.

Định vị thị trường và chiến lược sản phẩm của các nhà đầu tư quyết định cách tận dụng tính linh hoạt của thiết bị này. Điều quan trọng là phải trao đổi đầy đủ với nhà sản xuất về kế hoạch sản phẩm tiềm năng trong tương lai của bạn khi lựa chọn thiết bị để dành không gian cho việc nâng cấp và thay thế khuôn mẫu.

Tính năng

1. Đặc điểm cốt lõi: Đầu tư thấp và đầu vào thấp
Đây là tính năng hấp dẫn nhất.
Chi phí đầu tư ban đầu thấp:Một bộ máy làm mì nhỏ thường có giá hàng chục nghìn RMB, trong khi một dây chuyền sản xuất mì ăn liền lớn, hoàn toàn tự động có thể cần hàng triệu, thậm chí hàng chục triệu RMB.

Điều này làm giảm đáng kể rào cản tài chính đối với việc bắt đầu kinh doanh và gia nhập ngành.
Dấu chân nhỏ:Dây chuyền sản xuất mì ăn liền được bố trí gọn nhẹ, thông thường chỉ cần 50-200m2 diện tích nhà xưởng để lắp đặt và vận hành.

Các yêu cầu về nhà máy tương đối thoải mái, thậm chí các nhà kho hoặc xưởng hiện có cũng có thể được cải tạo.
2. Đặc điểm thiết kế: Nhỏ gọn và linh hoạt, đầy đủ chức năng
Con chim sẻ tuy nhỏ nhưng nó có đầy đủ những thứ cần thiết.

Dù có quy mô nhỏ nhưng dây chuyền mì được trang bị đầy đủ tất cả các quy trình cốt lõi trong sản xuất mì ăn liền (nhào, ủ, cán, hấp, cắt nhỏ, tạo hình, sấy khô và đóng gói), hoàn thiện toàn bộ quy trình sản xuất từ ​​bột mì đến thành phẩm.
Thiết kế mô-đun:Thiết bị mì ăn liền thường bao gồm nhiều bộ phận độc lập (chẳng hạn như máy làm bột, máy cán, nồi chiên và máy đóng gói), cho phép lựa chọn linh hoạt dựa trên ngân sách của người dùng và kế hoạch sản phẩm (ví dụ: nếu bạn chọn làm mì không-chiên, bỏ qua nồi chiên) và cho phép nâng cấp dần dần theo thời gian.

Tính linh hoạt:Bằng cách thay thế các khuôn cắt khác nhau, bạn có thể tạo ra mì có nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như tròn, dẹt, gợn sóng, rỗng, v.v. Bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình, mì không-chiên, mì ướt tươi, v.v. cũng có thể được sản xuất.

Phân loại theo hình thức đóng gói mì ăn liền:
Mì gói: phổ biến nhất và giá thành thấp nhất.
Mì ly/tô: Đi kèm với máy rót cốc, tô và máy đóng gói, giúp việc tiêu thụ thuận tiện hơn.
Mì thùng: Tương tự như mì cốc, có dung tích lớn hơn.

Máy cán composite. Đây là thiết bị chính để tạo ra kết cấu của mì.	Đường hầm-Loại hấp truyền mì qua băng tải bằng thép không gỉ nhiều-ở nhiệt độ 120-130'C trong 100 giây. Các lỗ thoát khí kép ở cả hai đầu sẽ tự động xả hơi nước dư thừa, đồng thời nước ngưng tụ sẽ thoát ra khỏi buồng. Cửa tủ cách nhiệt-ly{8}}giảm đáng kể sự thất thoát nhiệt	Máy làm mát không khí làm lạnh mì nhanh chóng từ 95'C đến 35 độ để tránh bị vón cục. Khung, tấm bảo vệ và băng chuyền lưới băng tải của máy làm mát không khí hoàn toàn được chế tạo bằng thép không gỉ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn-vệ sinh cấp{4}}thực phẩm.
Máy trộn mì bằng phương pháp khuấy cơ học, các protein trong bột hút nước và giãn nở tạo thành mạng lưới gluten, tạo thành các hạt bột nhỏ rời rạc.	Máy chiên. Sản phẩm có kết cấu giòn, mùi thơm nồng nhưng lại có hàm lượng dầu cao.	Bột đã nguội được vận chuyển đến máy đóng gói, còn các gói gia vị như gói bột, gói nước sốt, gói rau củ, v.v. được thêm thủ công hoặc tự động thông qua máy cho ăn.

Hỏi: Mì xào và mì khô có gì khác nhau?

Trả lời:Mì chiên có dầu, chúng ta có thể cho mì vào nước nóng và đợi 2-3 phút, sau đó người ăn có thể ăn mì trực tiếp mà không cần thêm nước. Bún khô cần luộc chín.

Hỏi: Hình dáng mì và công suất máy?

Trả lời: Có hai hình dạng, hình vuông và hình tròn. Công suất từ ​​8000-10000 miếng đến 40000 miếng 8 giờ. Xưởng cần dài 30 đến 90 mét.

Hỏi: Dây chuyền mì ăn liền có tiêu hao hơi nước và điện năng không?

Trả lời: Phù hợp với công suất khác nhau, mức tiêu thụ hơi nước từ 1000kg/giờ đến 3500kg/giờ. Tiêu thụ điện từ 40kw đến 150kw.

Q: Thời gian giao máy mì?

A: Thời gian giao hàng là 45-60 ngày đối với máy đơn. Thời gian giao hàng là 60-90 ngày cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Chú phổ biến: máy làm mì và giải pháp sản xuất, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy để bán